Pengenalan：
Baterimesin kimpalan laseradalah sejenis peralatan yang menggunakan teknologi laser untuk mengimpal. Ia digunakan secara meluas dalam industri pembuatan bateri, terutamanya dalam proses pengeluaran bateri litium. Dengan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan zon terjejas haba yang rendah, mesin kimpalan laser boleh memenuhi keperluan tinggi kualiti kimpalan, kelajuan dan automasi dalam pengeluaran bateri moden. Mengikut keperluan kimpalan dan keperluan proses yang berbeza, mesin kimpalan laser bateri boleh dikelaskan secara berbeza mengikut sumber laser, kaedah kimpalan dan kaedah kawalan kimpalan.
Pengelasan sumber laser pengimpal laser
Pengimpal laser bateri boleh dikelaskan mengikut sumber laser yang digunakan. Jenis sumber laser biasa termasuk laser keadaan pepejal dan laser gentian.
Pengimpal laser keadaan pepejal: Keadaan pepejalmesin kimpalan lasergunakan laser keadaan pepejal sebagai sumber laser. Laser keadaan pepejal biasanya terdiri daripada kristal yang didop dengan unsur nadir bumi (seperti laser YAG) atau bahan semikonduktor lain. Mesin kimpalan laser jenis ini mempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi, kualiti rasuk yang tinggi dan kestabilan, dan sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kualiti kimpalan yang sangat tinggi. Mesin kimpalan laser keadaan pepejal boleh menyediakan pancaran laser yang lebih pekat, yang boleh mencapai kimpalan yang tepat dan berkualiti tinggi, terutamanya untuk kimpalan halus bateri, seperti kepingan penyambung dalaman bateri, kimpalan plumbum, dsb.
Pengimpal laser gentian: Mesin kimpalan laser gentian menggunakan laser gentian sebagai sumber laser. Laser gentian menggunakan gentian optik untuk menghantar laser, yang boleh menghasilkan pancaran laser berkuasa tinggi dan berkecekapan tinggi. Mereka padat, mudah disepadukan dan sangat mudah disesuaikan. Disebabkan oleh fleksibiliti dan kecekapan tinggi pancaran laser mereka, mesin kimpalan laser gentian sesuai untuk kimpalan bateri yang memerlukan lebih banyak kedudukan kimpalan, terutamanya cangkerang bateri dan kimpalan jalur penyambung dalam pengeluaran berskala besar.
Klasifikasi kaedah kimpalan pengimpal laser
Mengikut kaedah kimpalan yang berbeza, pengimpal laser bateri boleh dibahagikan kepada mesin kimpalan titik dan mesin kimpalan wayar.
Mesin kimpalan titik: Mesin kimpalan titik digunakan terutamanya untuk mengimpal titik sambungan bateri. Kaedah kimpalan ini biasanya digunakan untuk mengimpal plat positif dan negatif bateri atau titik sentuhan lain yang lebih kecil. Kimpalan titik mempunyai kelajuan pantas dan input haba yang rendah, yang boleh mengelakkan kerosakan terlalu panas pada bateri semasa mengimpal dengan berkesan. Mesin kimpalan titik sesuai untuk bateri siri kimpalan atau bateri selari. Kelebihannya ialah kualiti kimpalan yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan kedudukan kimpalan yang tepat.
Mesin kimpalan wayar: Mesin kimpalan wayar digunakan terutamanya untuk mengimpal wayar sambungan bateri (seperti mengimpal wayar elektrod bateri dan wayar sambungan kabel). Berbanding dengan kimpalan titik, kimpalan wayar biasanya memerlukan kelajuan kimpalan yang lebih perlahan, tetapi ia boleh memastikan kualiti kimpalan yang lebih stabil. Ia sesuai untuk sambungan kimpalan panjang semasa kimpalan bateri untuk memastikan kekuatan dan ketahanan kimpalan. Mesin kimpalan wayar sering digunakan untuk menyambungkan bateri ke litar luaran, terutamanya untuk pengeluaran bateri berkuasa tinggi.
Klasifikasi kawalan kimpalan pengimpal laser
Mengikut kaedah kawalan kimpalan yang berbeza,pengimpal laser bateriboleh dibahagikan kepada mesin kimpalan manual dan mesin kimpalan automatik.
Mesin kimpalan manual: Mesin kimpalan manual memerlukan pengendali mengawal proses kimpalan secara manual, yang sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil, eksperimen R&D atau majlis khas dengan keperluan ketepatan kimpalan yang tinggi. Mesin kimpalan manual boleh dikendalikan secara fleksibel mengikut keperluan khusus bahan kerja, dan proses operasinya agak mudah, tetapi untuk pengeluaran berskala besar, kecekapannya adalah rendah. Mesin kimpalan manual biasanya dilengkapi dengan peralatan tambahan seperti penjajaran laser dan sistem kedudukan untuk meningkatkan kualiti kimpalan dan ketepatan operasi.
Mesin kimpalan automatik: Mesin kimpalan automatik dilengkapi dengan sistem kawalan automatik, yang boleh merealisasikan kawalan automatik proses kimpalan melalui program pratetap, dan sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar. Mesin kimpalan automatik mempunyai ketepatan dan ketekalan kimpalan yang tinggi, dan boleh melakukan kimpalan berterusan dalam masa yang singkat untuk memastikan kestabilan kualiti kimpalan. Mesin kimpalan automatik merealisasikan operasi automatik sepenuhnya melalui sistem kawalan PLC, penderia, sistem visual, dsb., dan secara automatik boleh melaraskan parameter kimpalan, mengurangkan campur tangan manusia, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kawalan kualiti
Kesimpulan
Pengimpal laser bateriboleh dibahagikan kepada banyak jenis mengikut sumber laser, kaedah kimpalan dan mod kawalan. Setiap jenis mesin kimpalan mempunyai kelebihan unik dan senario yang boleh digunakan. Memilih mesin kimpalan yang sesuai bukan sahaja memerlukan mempertimbangkan keperluan pengeluaran dan piawaian kualiti kimpalan produk, tetapi juga menilai secara menyeluruh kecekapan pengeluaran, tahap automasi dan faktor kos. Oleh itu, dalam proses pengeluaran bateri, pemilihan peralatan kimpalan memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran.
Jika anda mempunyai sebarang soalan atau ingin mengetahui lebih lanjut, sila jangan teragak-agak untuk bertanyahubungi kami.
Permintaan Sebutharga:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Masa siaran: Nov-13-2024