Pengenalan ：
BateriMesin kimpalan laseradalah sejenis peralatan yang menggunakan teknologi laser untuk kimpalan. Ia digunakan secara meluas dalam industri pembuatan bateri, terutamanya dalam proses pengeluaran bateri litium. Dengan ketepatannya yang tinggi, kecekapan tinggi dan zon yang terkena haba yang rendah, mesin kimpalan laser dapat memenuhi keperluan tinggi kualiti kimpalan, kelajuan dan automasi dalam pengeluaran bateri moden. Mengikut keperluan kimpalan dan keperluan proses yang berbeza, mesin kimpalan laser bateri boleh diklasifikasikan secara berbeza mengikut sumber laser, kaedah kimpalan dan kaedah kawalan kimpalan.
Klasifikasi Sumber Laser Laser Welder
Pengimpal laser bateri boleh diklasifikasikan mengikut sumber laser yang digunakan. Jenis sumber laser biasa termasuk laser pepejal dan laser serat.
Pengimpal laser keadaan pepejal: keadaan pepejalMesin kimpalan laserGunakan laser keadaan pepejal sebagai sumber laser. Laser keadaan pepejal biasanya terdiri daripada kristal yang doped dengan unsur-unsur nadir bumi (seperti laser YAG) atau bahan semikonduktor lain. Jenis mesin kimpalan laser ini mempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi, kualiti rasuk yang tinggi dan kestabilan, dan sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kualiti kimpalan yang sangat tinggi. Mesin kimpalan laser pepejal boleh menyediakan rasuk laser yang lebih pekat, yang boleh mencapai kimpalan yang tepat dan berkualiti tinggi, terutamanya untuk kimpalan bateri yang halus, seperti kepingan penyambung dalaman bateri, kimpalan plumbum, dan lain-lain.
Pengimpal laser serat: Mesin kimpalan laser serat menggunakan laser gentian sebagai sumber laser. Laser serat menggunakan serat optik untuk menghantar laser, yang boleh menjana rasuk laser berkuasa tinggi dan tinggi. Mereka adalah padat, mudah diintegrasikan dan sangat mudah disesuaikan. Oleh kerana fleksibiliti dan kecekapan tinggi rasuk laser mereka, mesin kimpalan laser serat sesuai untuk kimpalan bateri yang memerlukan lebih banyak kedudukan kimpalan, terutamanya shell bateri dan kimpalan jalur yang menyambung dalam pengeluaran berskala besar.
Klasifikasi Kaedah Kimpalan Laser Welder
Menurut kaedah kimpalan yang berbeza, pengimpal laser bateri boleh dibahagikan kepada mesin kimpalan tempat dan mesin kimpalan dawai.
Mesin kimpalan tempat: Mesin kimpalan tempat digunakan terutamanya untuk titik sambungan bateri kimpalan. Kaedah kimpalan ini biasanya digunakan untuk mengimpal plat positif dan negatif bateri atau titik hubungan yang lebih kecil. Kimpalan tempat mempunyai kelajuan yang cepat dan input haba yang rendah, yang secara berkesan dapat mengelakkan kerosakan terlalu panas pada bateri semasa kimpalan. Mesin kimpalan tempat sesuai untuk bateri siri kimpalan atau bateri selari. Kelebihannya adalah kualiti kimpalan yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan kedudukan kimpalan yang tepat.
Mesin Kimpalan Wire: Mesin kimpalan dawai digunakan terutamanya untuk wayar sambungan bateri kimpalan (seperti wayar elektrod bateri kimpalan dan kabel sambungan kabel). Berbanding dengan kimpalan tempat, kimpalan dawai biasanya memerlukan kelajuan kimpalan yang lebih perlahan, tetapi ia dapat memastikan kualiti kimpalan yang lebih stabil. Ia sesuai untuk sambungan kimpalan panjang semasa kimpalan bateri untuk memastikan kekuatan dan ketahanan kimpalan. Mesin kimpalan dawai sering digunakan untuk menyambungkan bateri ke litar luaran, terutamanya untuk pengeluaran bateri kuasa tinggi.
Klasifikasi Kawalan Kimpalan Laser
Mengikut kaedah kawalan kimpalan yang berbeza,Pengimpal laser bateriboleh dibahagikan kepada mesin kimpalan manual dan mesin kimpalan automatik.
Mesin Kimpalan Manual: Mesin kimpalan manual memerlukan pengendali untuk mengawal proses kimpalan secara manual, yang sesuai untuk pengeluaran batch kecil, eksperimen R & D atau majlis-majlis khas dengan keperluan ketepatan kimpalan yang tinggi. Mesin kimpalan manual boleh dikendalikan secara fleksibel mengikut keperluan khusus bahan kerja, dan proses operasi agak mudah, tetapi untuk pengeluaran berskala besar, kecekapannya rendah. Mesin kimpalan manual biasanya dilengkapi dengan peralatan tambahan seperti penjajaran laser dan sistem kedudukan untuk meningkatkan ketepatan kualiti dan ketepatan operasi.
Mesin kimpalan automatik: Mesin kimpalan automatik dilengkapi dengan sistem kawalan automatik, yang dapat merealisasikan kawalan automatik proses kimpalan melalui program pratetap, dan sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar. Mesin kimpalan automatik mempunyai ketepatan dan konsistensi kimpalan yang tinggi, dan boleh melakukan kimpalan berterusan dalam masa yang singkat untuk memastikan kestabilan kualiti kimpalan. Mesin kimpalan automatik menyedari operasi automatik sepenuhnya melalui sistem kawalan PLC, sensor, sistem visual, dan lain -lain, dan secara automatik boleh menyesuaikan parameter kimpalan, mengurangkan campur tangan manusia, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kawalan kualiti
Kesimpulan
Pengimpal laser bateriBoleh dibahagikan kepada banyak jenis mengikut sumber laser, kaedah kimpalan dan mod kawalan. Setiap jenis mesin kimpalan mempunyai kelebihan unik dan senario yang berkenaan. Memilih mesin kimpalan yang sesuai bukan sahaja memerlukan mempertimbangkan keperluan pengeluaran dan kualiti kualiti produk, tetapi juga secara komprehensif menilai kecekapan pengeluaran, tahap automasi dan faktor kos. Oleh itu, dalam proses pengeluaran bateri, pemilihan peralatan kimpalan memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran.
Sekiranya anda mempunyai pertanyaan atau ingin mengetahui lebih lanjut, jangan raguHubungi Kami.
Permintaan untuk petikan:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Masa Post: Nov-13-2024