Pengenalan：
Semasa proses kimpalanmesin kimpalan tempat bateri, fenomena kualiti kimpalan yang lemah biasanya berkait rapat dengan masalah berikut, terutamanya kegagalan penembusan pada titik kimpalan atau percikan semasa mengimpal. Untuk memastikan kualiti kimpalan dan kestabilan peralatan, berikut adalah beberapa sebab dan penyelesaian yang mungkin:
Titik kimpalan tidak ditembusi dan nugget tidak terbentuk dengan baik
1. Tiada fenomena kebocoran:
Penerangan masalah: Semasa proses kimpalan, jika titik kimpalan tidak dapat dicairkan, biasanya akan terdapat fenomena tiada susunan nugget "berbentuk kacang", yang akan mengurangkan kekuatan kimpalan dan membentuk risiko kualiti yang berpotensi.
Penyelesaian: Pastikan tetapan parameter yang tepat seperti arus kimpalan, masa dan tekanan untuk mengelakkan arus terlalu rendah atau masa kimpalan terlalu singkat.
Periksa dengan kerap sama ada tetapan parameter peralatan kimpalan adalah tepat.
2. Penyahpepijatan parameter kimpalan:
Penerangan masalah: Jika titik kimpalan gagal cair semasa mengimpal, ia mungkin berkaitan dengan tetapan parameter yang tidak betul.
Penyelesaian: Laraskan parameter kimpalan seperti arus, masa, tekanan, dsb.
Jika penyahpepijatan parameter tidak sah, semak litar kuasa utama (seperti sama ada voltan bekalan kuasa stabil) dan sama ada pengubah berfungsi dengan betul untuk mengelakkan masalah kualiti kimpalan akibat bekalan kuasa yang tidak mencukupi atau kerosakan pengubah.
Terlalu banyak kimpalan titik automatik
1. Masalah penebat antara pendakap dan badan mesin:
Penerangan masalah: Jika rintangan penebat antara pendakap dan badan mesin adalah lemah, ia boleh menyebabkan litar pintas tempatan, sekali gus menjejaskan kesan kimpalan.
Penyelesaian: Periksa penebat antara pendakap dan badan mesin untuk memastikan rintangannya memenuhi keperluan.
2. Masalah permukaan sentuhan:
Penerangan masalah: Jika permukaan sentuhan teroksida atau rosak teruk, ia boleh menyebabkan rintangan sentuhan meningkat, seterusnya meningkatkan haba dan menjejaskan kualiti kimpalan.
Penyelesaian: Sentiasa periksa permukaan sentuhan, terutamanya bahagian sendi fleksibel sambungan tembaga, untuk mengelakkannya daripada teroksida atau haus.
Bersihkan dan kekalkan titik sentuhan untuk mengekalkan kekonduksian yang baik.
3. Keperluan ketebalan dan beban kimpalan:
Penerangan masalah: Apabila ketebalan atau beban kimpalan tidak memenuhi keperluan, pengimpal mungkin terlalu panas, menjejaskan kesan kimpalan.
Penyelesaian: Semak ketebalan dan keperluan beban bahan kerja yang dikimpal untuk memastikan bahawa spesifikasi bahan kerja yang dikimpal memenuhi julat kerja peralatan.
Elakkan penggunaan peralatan secara berlebihan, dan lakukan penyejukan dan penyelenggaraan dengan kerap untuk mengelakkan peralatan menjadi terlalu panas.
4. Pemeriksaan sistem penyejukan:
Penerangan masalah: Jika terdapat masalah dengan sistem air penyejuk (seperti tekanan air tidak mencukupi, isipadu air tidak mencukupi atau suhu bekalan air yang tidak sesuai), ia boleh menyebabkan lengan elektrik menjadi terlalu panas dan menjejaskan kesan kimpalan.
Penyelesaian: Periksa tekanan air, suhu dan aliran air sistem penyejukan untuk memastikan sistem bersih dan mengelakkan kotoran daripada menyumbat saluran penyejukan.
Percikan yang tidak dijangka semasa mengimpal
1. Arus tidak stabil:
Penerangan masalah: Percikan semasa mengimpal mungkin disebabkan oleh arus yang berlebihan atau tidak mencukupi, terutamanya apabila arus tidak sesuai, kolam lebur mudah terlalu besar atau terlalu kecil, mengakibatkan percikan.
Penyelesaian: Laraskan arus kimpalan dengan sewajarnya untuk mengelakkan arus yang berlebihan atau tidak mencukupi.
Lakukan penentukuran tetap bagi peralatan untuk memastikan output arus yang stabil.
2. Kekuatan bahan kerja tidak mencukupi:
Penerangan masalah: Jika kekuatan bahan kerja kimpalan tidak mencukupi, arus kimpalan mungkin tidak dapat mencairkan permukaan bahan kerja dengan berkesan, mengakibatkan kesan kimpalan yang lemah dan percikan.
Penyelesaian: Periksa bahan dan ketebalan bahan kerja untuk memastikan ia sesuai untuk kimpalan titik.
Tingkatkan arus kimpalan dengan sewajarnya untuk meningkatkan kekuatan kimpalan.
Kesimpulan
Semasa proses kimpalan, kunci untuk memastikan kualiti kimpalan terletak pada kawalan parameter yang tepat, penyelenggaraan peralatan yang baik dan pemilihan bahan kerja yang munasabah. Pemeriksaan berkala dan pentauliahan peralatan kimpalan untuk memastikan kestabilan sistem penyejukan, sistem elektrik dan parameter kimpalan secara berkesan akan mengurangkan masalah biasa dalam kimpalan dan meningkatkan kualiti kimpalan.
Heltec Energy ialah rakan kongsi anda yang dipercayai dalam pembuatan pek bateri. Dengan tumpuan tanpa henti kami pada penyelidikan dan pembangunan, ditambah pula dengan rangkaian lengkap aksesori bateri kami, kami menawarkan penyelesaian sehenti untuk memenuhi keperluan industri yang berkembang. Komitmen kami terhadap kecemerlangan, penyelesaian yang disesuaikan dan perkongsian pelanggan yang kukuh menjadikan kami pilihan utama untuk pengeluar dan pembekal pek bateri di seluruh dunia.
Jika anda mempunyai sebarang soalan atau ingin mengetahui lebih lanjut, sila jangan teragak-agak untuk bertanyahubungi kami.
Permintaan Sebutharga:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Masa siaran: Nov-14-2024