Pengenalan：
Semasa proses kimpalanmesin kimpalan titik bateri, fenomena kualiti kimpalan yang buruk biasanya berkait rapat dengan masalah berikut, terutamanya kegagalan penembusan pada titik kimpalan atau percikan semasa kimpalan. Untuk memastikan kualiti kimpalan dan kestabilan peralatan, berikut adalah beberapa sebab dan penyelesaian yang mungkin:
Titik kimpalan tidak ditembusi dan bongkah terbentuk dengan buruk
1. Fenomena tiada kebocoran:
Huraian masalah: Semasa proses kimpalan, jika titik kimpalan tidak dapat dicairkan, biasanya akan terdapat fenomena tiada susunan ketulan "berbentuk kacang", yang akan mengurangkan kekuatan kimpalan dengan ketara dan membentuk potensi risiko kualiti.
Penyelesaian: Pastikan tetapan parameter seperti arus, masa dan tekanan kimpalan yang tepat untuk mengelakkan arus yang terlalu rendah atau masa kimpalan yang terlalu pendek.
Periksa secara berkala sama ada tetapan parameter peralatan kimpalan adalah tepat.
2. Penyahpepijatan parameter kimpalan:
Huraian masalah: Jika titik kimpalan gagal meleleh semasa kimpalan, ia mungkin berkaitan dengan tetapan parameter yang tidak betul.
Penyelesaian: Laraskan parameter kimpalan seperti arus, masa, tekanan, dsb.
Jika penyahpepijatan parameter tidak sah, periksa litar kuasa utama (seperti sama ada voltan bekalan kuasa stabil) dan sama ada transformer berfungsi dengan betul untuk mengelakkan masalah kualiti kimpalan disebabkan oleh bekalan kuasa yang tidak mencukupi atau kerosakan transformer.
Terlalu banyak kimpalan titik automatik
1. Masalah penebat antara pendakap dan badan mesin:
Huraian masalah: Jika rintangan penebat antara pendakap dan badan mesin lemah, ia boleh menyebabkan litar pintas tempatan, sekali gus menjejaskan kesan kimpalan.
Penyelesaian: Periksa penebat antara pendakap dan badan mesin untuk memastikan rintangannya memenuhi keperluan.
2. Masalah permukaan sentuh:
Huraian masalah: Jika permukaan sentuhan teroksida atau rosak teruk, ia boleh menyebabkan rintangan sentuhan meningkat, sekali gus meningkatkan haba dan menjejaskan kualiti kimpalan.
Penyelesaian: Periksa permukaan sentuhan secara berkala, terutamanya bahagian sambungan fleksibel pada sambungan kuprum, untuk mengelakkannya daripada teroksida atau haus.
Bersihkan dan selenggara titik sentuhan untuk mengekalkan kekonduksian yang baik.
3. Ketebalan kimpalan dan keperluan beban:
Huraian masalah: Apabila ketebalan atau beban kimpalan tidak memenuhi keperluan, pengimpal mungkin terlalu panas, lalu menjejaskan kesan kimpalan.
Penyelesaian: Periksa keperluan ketebalan dan beban benda kerja yang dikimpal untuk memastikan spesifikasi benda kerja yang dikimpal memenuhi julat kerja peralatan.
Elakkan penggunaan peralatan yang berlebihan, dan lakukan penyejukan dan penyelenggaraan secara berkala untuk mengelakkan peralatan daripada terlalu panas.
4. Pemeriksaan sistem penyejukan:
Huraian masalah: Jika terdapat masalah dengan sistem air penyejuk (seperti tekanan air yang tidak mencukupi, isipadu air yang tidak mencukupi atau suhu bekalan air yang tidak sesuai), ia boleh menyebabkan lengan elektrik terlalu panas dan menjejaskan kesan kimpalan.
Penyelesaian: Periksa tekanan air, suhu dan aliran air sistem penyejukan untuk memastikan sistem bersih dan mencegah kotoran daripada menyumbat saluran penyejukan.
Percikan yang tidak dijangka semasa kimpalan
1. Arus tidak stabil:
Huraian masalah: Percikan semasa kimpalan mungkin disebabkan oleh arus yang berlebihan atau tidak mencukupi, terutamanya apabila arus tidak sesuai, kolam lebur mudah terlalu besar atau terlalu kecil, mengakibatkan percikan.
Penyelesaian: Laraskan arus kimpalan dengan sewajarnya untuk mengelakkan arus yang berlebihan atau tidak mencukupi.
Lakukan penentukuran peralatan secara berkala untuk memastikan output arus yang stabil.
2. Kekuatan bahan kerja yang tidak mencukupi:
Huraian masalah: Jika kekuatan bahan kerja kimpalan tidak mencukupi, arus kimpalan mungkin tidak dapat mencairkan permukaan bahan kerja dengan berkesan, mengakibatkan kesan kimpalan yang lemah dan percikan.
Penyelesaian: Periksa bahan dan ketebalan benda kerja untuk memastikan ia sesuai untuk kimpalan titik.
Tingkatkan arus kimpalan dengan sewajarnya untuk meningkatkan kekuatan kimpalan.
Kesimpulan
Semasa proses kimpalan, kunci untuk memastikan kualiti kimpalan terletak pada kawalan parameter yang tepat, penyelenggaraan peralatan yang baik dan pemilihan bahan kerja yang munasabah. Pemeriksaan dan pentauliahan peralatan kimpalan secara berkala untuk memastikan kestabilan sistem penyejukan, sistem elektrik dan parameter kimpalan akan mengurangkan masalah biasa dalam kimpalan dan meningkatkan kualiti kimpalan dengan berkesan.
Heltec Energy ialah rakan kongsi anda yang dipercayai dalam pembuatan pek bateri. Dengan tumpuan berterusan kami terhadap penyelidikan dan pembangunan, digandingkan dengan rangkaian aksesori bateri kami yang komprehensif, kami menawarkan penyelesaian sehenti untuk memenuhi keperluan industri yang sentiasa berubah. Komitmen kami terhadap kecemerlangan, penyelesaian yang disesuaikan dan perkongsian pelanggan yang kukuh menjadikan kami pilihan utama bagi pengeluar dan pembekal pek bateri di seluruh dunia.
Jika anda mempunyai sebarang soalan atau ingin mengetahui lebih lanjut, sila jangan teragak-agak untukhubungi kami.
Permintaan Sebut Harga:
Jacqueline:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713
Masa siaran: 14 Nov-2024