Page_Banner

berita

Proses Pengeluaran Bateri Lithium 1: Homogenization-Coating-Roller menekan

Pengenalan:

Bateri lithiumadalah sejenis bateri yang menggunakan aloi logam lithium atau litium sebagai bahan elektrod negatif dan menggunakan larutan elektrolit yang tidak berair. Oleh kerana sifat kimia yang sangat aktif logam litium, pemprosesan, penyimpanan, dan penggunaan logam litium mempunyai keperluan alam sekitar yang sangat tinggi. Seterusnya, mari kita lihat proses homogenisasi, salutan, dan rolling dalam penyediaan bateri litium.

Homogenisasi elektrod positif dan negatif

Elektrod bateri lithium-ion adalah komponen yang paling penting dalam sel bateri. Homogenisasi elektrod positif dan negatif merujuk kepada proses penyediaan buburan yang disalut pada lembaran elektrod positif dan negatif ion lithium. Penyediaan buburan memerlukan pencampuran bahan elektrod positif, bahan elektrod negatif, ejen konduktif dan pengikat. Bubur yang disediakan perlu seragam dan stabil.

Pengeluar bateri lithium yang berbeza mempunyai formula proses homogenisasi mereka sendiri. Perintah menambahkan bahan, perkadaran menambahkan bahan dan proses pengadukan dalam proses homogenisasi mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesan homogenisasi. Selepas homogenisasi, buburan perlu diuji untuk kandungan pepejal, kelikatan, kehalusan, dan lain -lain untuk memastikan prestasi buburan memenuhi keperluan.

8ff6efeaeb0f4598888a27cbd87dc0a77 ~ noop

Salutan

Proses salutan adalah proses berdasarkan kajian sifat bendalir, di mana satu atau lebih lapisan cecair dilapisi pada substrat. Substrat biasanya merupakan filem yang fleksibel atau kertas sokongan, dan kemudian salutan cecair bersalut dikeringkan dalam ketuhar atau sembuh untuk membentuk lapisan filem dengan fungsi khas.

Lapisan adalah proses utama dalam penyediaan sel bateri. Kualiti salutan secara langsung berkaitan dengan kualiti bateri. Pada masa yang sama, bateri lithium-ion sangat sensitif terhadap kelembapan kerana ciri-ciri sistem. Jumlah kelembapan mungkin mempunyai kesan yang serius terhadap prestasi elektrik bateri; Tahap prestasi salutan secara langsung berkaitan dengan petunjuk praktikal seperti kos dan kadar yang berkelayakan.

Proses pengeluaran salutan

Substrat bersalut adalah tidak diingini dari peranti yang berehat dan dimasukkan ke dalam mesin salutan. Selepas kepala dan ekor substrat disambungkan untuk membentuk tali pinggang yang berterusan di meja splicing, mereka dimasukkan ke dalam peranti pelarasan ketegangan dan peranti pembetulan sisihan automatik dengan peranti menarik, dan masukkan peranti salutan selepas menyesuaikan ketegangan jalur lembaran dan kedudukan laluan lembaran. Slurry sekeping tiang disalut dalam bahagian dalam peranti salutan mengikut jumlah salutan yang telah ditetapkan dan panjang kosong.

Apabila salutan dua sisi, salutan depan dan panjang kosong secara automatik dikesan untuk salutan. Elektrod basah selepas salutan dihantar ke saluran pengeringan untuk pengeringan. Suhu pengeringan ditetapkan mengikut kelajuan salutan dan ketebalan salutan. Elektrod kering digulung selepas pelarasan ketegangan dan pembetulan sisihan automatik untuk langkah seterusnya pemprosesan.

bateri lithium

Bergulir

Proses rolling litium bateri tiang adalah proses pengeluaran yang seragam menekan bahan mentah seperti bahan aktif, agen konduktif dan pengikat pada foil logam. Melalui proses rolling, bahagian tiang boleh mempunyai kawasan aktif elektrokimia yang lebih tinggi, dengan itu meningkatkan ketumpatan tenaga dan caj dan pelepasan bateri. Pada masa yang sama, proses rolling juga boleh menjadikan sekeping tiang mempunyai kekuatan struktur yang lebih tinggi dan konsistensi yang baik, yang membantu meningkatkan kehidupan kitaran dan keselamatan bateri.

Proses pengeluaran bergulir

Proses proses rolling litium bateri tiang terutamanya termasuk penyediaan bahan mentah, pencampuran, pemadatan, membentuk dan pautan lain.

Penyediaan bahan mentah adalah untuk mencampurkan pelbagai bahan mentah secara merata dan menambah jumlah pelarut yang sesuai untuk kacau untuk mendapatkan buburan yang stabil.

Pautan pencampuran adalah untuk mencampurkan pelbagai bahan mentah secara merata untuk pemadatan dan pembentukan berikutnya.

Pautan pemadatan adalah untuk menekan buburan melalui akhbar roller supaya zarah -zarah bahan aktif ditumpuk dengan teliti untuk membentuk sekeping tiang dengan kekuatan struktur tertentu. Pautan yang membentuk adalah untuk merawat bahagian tiang dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi melalui peralatan seperti akhbar panas untuk membetulkan bentuk dan saiz bahagian tiang.

Battery lithium (2)

Kesimpulan

Proses penyediaan bateri lithium sangat rumit, dan setiap langkah adalah penting. Perhatikan blog Heltec dan kami akan terus mengemas kini anda dengan pengetahuan yang relevan mengenai bateri litium.

Heltec Energy adalah rakan kongsi yang dipercayai anda dalam pembuatan pek bateri. Dengan tumpuan kami yang tidak henti-henti terhadap penyelidikan dan pembangunan, ditambah pula dengan pelbagai aksesori bateri kami yang komprehensif, kami menawarkan penyelesaian sehenti untuk memenuhi keperluan industri yang berkembang. Komitmen kami untuk kecemerlangan, penyelesaian yang disesuaikan, dan perkongsian pelanggan yang kuat menjadikan kami pilihan untuk pengeluar dan pembekal pek bateri di seluruh dunia.

Sekiranya anda mempunyai pertanyaan atau ingin mengetahui lebih lanjut, jangan raguHubungi Kami.

Permintaan untuk petikan:

Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Masa Post: Okt-23-2024