Pengenalan：
Penggredan bateri (juga dikenali sebagai penapisan bateri atau pengisihan bateri) merujuk kepada proses pengelasan, pengisihan dan penapisan kualiti bateri melalui satu siri ujian dan kaedah analisis semasa pembuatan dan penggunaan bateri. Tujuan terasnya adalah untuk memastikan bateri dapat memberikan prestasi yang stabil dalam aplikasi, terutamanya semasa pemasangan dan penggunaan pek bateri, untuk mengelakkan kegagalan pek bateri atau mengurangkan kecekapan yang disebabkan oleh prestasi yang tidak konsisten.
Kepentingan penggredan bateri
Tingkatkan konsistensi prestasi bateri:Semasa proses pengeluaran, walaupun bateri daripada kumpulan yang sama mungkin mempunyai prestasi yang tidak konsisten (seperti kapasiti, rintangan dalaman, dsb.) disebabkan oleh perbezaan dalam bahan mentah, proses pembuatan, faktor persekitaran, dll. Melalui penggredan, bateri dengan prestasi yang serupa boleh dikumpulkan dan digunakan untuk mengelakkan sel yang mempunyai perbezaan prestasi yang terlalu besar dalam pek bateri, dengan itu meningkatkan keseimbangan dan kecekapan kerja keseluruhan pek bateri.
Panjangkan hayat bateri:Penggredan bateri dengan berkesan boleh mengelak daripada mencampurkan bateri berprestasi rendah dengan bateri berprestasi tinggi, dengan itu mengurangkan kesan bateri berprestasi rendah pada hayat keseluruhan pek bateri. Terutamanya dalam pek bateri, perbezaan prestasi bateri tertentu boleh menyebabkan pereputan pramatang keseluruhan pek bateri, dan penggredan membantu memanjangkan hayat perkhidmatan pek bateri.
Pastikan keselamatan pek bateri:Perbezaan dalam rintangan dan kapasiti dalaman antara bateri yang berbeza boleh menyebabkan masalah keselamatan seperti pengecasan berlebihan, lebihan nyahcas atau pelarian haba semasa penggunaan bateri. Melalui penggredan, sel bateri dengan prestasi yang konsisten boleh dipilih untuk mengurangkan pengaruh bersama antara bateri yang tidak sepadan, dengan itu meningkatkan keselamatan pek bateri.
Optimumkan prestasi pek bateri:Dalam reka bentuk dan aplikasi pek bateri, untuk memenuhi keperluan tenaga tertentu (seperti kenderaan elektrik, sistem storan kuasa, dll.), sekumpulan sel bateri dengan prestasi yang serupa diperlukan. Penggredan bateri boleh memastikan bahawa sel bateri ini mempunyai kapasiti yang hampir, rintangan dalaman, dsb., supaya pek bateri mempunyai prestasi dan kecekapan pengecasan dan nyahcas yang lebih baik secara keseluruhan.
Memudahkan diagnosis dan pengurusan kerosakan:Data selepas penggredan bateri boleh membantu pengeluar atau pengguna mengurus dan menyelenggara bateri dengan lebih baik. Contohnya, dengan merekodkan data penggredan bateri, arah aliran kemerosotan bateri boleh diramalkan, dan bateri dengan kemerosotan prestasi yang lebih tinggi boleh ditemui dan diganti dalam masa untuk mengelak daripada menjejaskan keseluruhan sistem bateri.
Prinsip penggredan bateri
Proses penggredan bateri biasanya bergantung pada satu siri ujian prestasi pada bateri, terutamanya berdasarkan parameter utama berikut:
Penguji Kapasiti:Kapasiti bateri adalah penunjuk penting kapasiti penyimpanan tenaganya. Semasa penggredan, kapasiti sebenar bateri diukur melalui ujian nyahcas (biasanya nyahcas arus malar). Bateri dengan kapasiti yang lebih besar biasanya dikumpulkan bersama, manakala bateri dengan kapasiti yang lebih kecil boleh disingkirkan atau digunakan dalam kombinasi dengan sel lain yang mempunyai kapasiti yang serupa.
Penguji rintangan dalaman: Rintangan dalaman bateri merujuk kepada rintangan kepada aliran arus di dalam bateri. Bateri dengan rintangan dalaman yang lebih besar cenderung menghasilkan lebih banyak haba, menjejaskan kecekapan dan hayat bateri. Dengan mengukur rintangan dalaman bateri, bateri dengan rintangan dalaman yang lebih rendah boleh disaring supaya ia boleh berprestasi lebih baik dalam pek bateri.
Kadar nyahcas sendiri: Kadar nyahcas sendiri merujuk kepada kadar di mana bateri kehilangan kuasa secara semula jadi apabila ia tidak digunakan. Kadar nyahcas diri yang lebih tinggi biasanya menunjukkan bahawa bateri mempunyai masalah kualiti tertentu, yang mungkin menjejaskan storan dan kestabilan penggunaan bateri. Oleh itu, bateri dengan kadar nyahcas sendiri yang lebih rendah perlu disaring semasa penggredan.
Hayat kitaran: Hayat kitaran bateri merujuk kepada bilangan kali bateri boleh mengekalkan prestasinya semasa proses pengecasan dan nyahcas. Dengan mensimulasikan proses pengecasan dan nyahcas, hayat kitaran bateri boleh diuji dan bateri yang baik boleh dibezakan daripada yang lemah.
Ciri-ciri suhu: Prestasi kerja bateri pada suhu yang berbeza juga akan mempengaruhi penggredannya. Ciri suhu bateri termasuk prestasinya dalam persekitaran suhu rendah atau tinggi, seperti pengekalan kapasiti, perubahan dalam rintangan dalaman, dll. Dalam aplikasi praktikal, bateri sering mengalami persekitaran suhu yang berbeza, jadi ciri suhu juga merupakan penunjuk penggredan yang penting.
Pengesanan tempoh tidak aktif: Dalam sesetengah proses penggredan, bateri akan diperlukan untuk berdiri untuk tempoh masa selepas dicas sepenuhnya (biasanya 15 hari atau lebih), yang boleh membantu memerhatikan nyahcas sendiri, perubahan rintangan dalaman dan masalah lain yang mungkin berlaku dalam bateri selepas berdiri jangka panjang. Melalui pengesanan tempoh tidak aktif, beberapa masalah kualiti yang berpotensi boleh ditemui, seperti kestabilan jangka panjang bateri.
Kesimpulan
Dalam proses pembuatan bateri dan pemasangan bateri, ujian dan penggredan prestasi bateri yang tepat adalah penting. Untuk memastikan kualiti dan keselamatan pek bateri, adalah penting untuk menyaring setiap bateri dengan tepat. Pelbagai jenis Heltecinstrumen ujian cas dan nyahcas bateriadalah peralatan berketepatan tinggi yang disesuaikan dengan permintaan ini, yang boleh meningkatkan ketepatan pengesanan bateri dan kecekapan kerja dengan berkesan.
Penganalisis kapasiti bateri kami ialah alat yang ideal untuk penggredan bateri, penyaringan dan penilaian prestasi. Ia menggabungkan ujian ketepatan tinggi, analisis pintar dan aliran kerja yang cekap untuk membantu anda mencapai kawalan kualiti dan kecekapan pengurusan yang lebih tinggi dalam pembuatan dan aplikasi bateri.Hubungi kamisekarang untuk mengetahui lebih lanjut tentang penganalisis kapasiti bateri, meningkatkan kecekapan pengurusan bateri, dan memastikan kestabilan dan keselamatan pek bateri!
Permintaan Sebutharga:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Masa siaran: Dis-19-2024